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槳葉干燥機的工作原理是什么？
2022-11-23
槳葉干燥機的工作原理是什么？槳葉干燥機由兩到四個相互嚙合的葉片軸、一個帶護套的W形外殼、一個底座和一個傳動部件組成。物料的整個干燥過程在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機揮發(fā)性氣體和惡臭氣體在密閉氣氛下送入尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
槳葉干燥機的工作原理是什么?
槳葉干燥機由兩到四個相互嚙合的葉片軸、一個帶護套的W形外殼、一個底座和一個傳動部件組成。物料的整個干燥過程在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機揮發(fā)性氣體和惡臭氣體在密閉氣氛下送入尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
槳葉干燥機使用蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端配有旋轉(zhuǎn)接頭，用于導(dǎo)入和導(dǎo)出熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)分為兩條路徑，分別進(jìn)入干燥器殼體的夾套和葉片軸的內(nèi)腔，同時加熱主體和葉片軸，并以傳導(dǎo)加熱的方式加熱和干燥材料。通過螺旋給料機將干燥的物料連續(xù)定量地送入干燥機的進(jìn)料口。材料進(jìn)入干燥機背面后，通過旋轉(zhuǎn)槳葉將材料翻轉(zhuǎn)并攪拌，加熱界面不斷更新，以接觸主體和槳葉，充分加熱以蒸發(fā)材料中包含的表面水分。同時，物料隨著螺旋槳葉片軸的旋轉(zhuǎn)以螺旋路徑輸送至出口，并在輸送過程中繼續(xù)攪拌，從而使污泥滲出的水繼續(xù)蒸發(fā)。均勻干燥的合格產(chǎn)品從出口排出。
槳葉干燥機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。從設(shè)備結(jié)構(gòu)可以看出，干燥所需的熱量主要由布置在中空軸上的中空葉片的壁面提供，而夾套壁的傳熱僅為一小部分。因此，設(shè)備單位體積的傳熱面積大，可以節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。熱利用率高。污泥干燥器采用傳導(dǎo)加熱，所有傳熱表面均覆蓋材料以減少熱損失;沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)90%以上。
槳葉干燥機楔形葉片具有自清潔能力，可改善葉片的傳熱。旋轉(zhuǎn)葉片的斜面與顆粒或粉末層的運動產(chǎn)生的分散力使附著在加熱斜面上的污泥自動葉片保持有效傳熱功能。此外，由于兩個軸的葉片反向旋轉(zhuǎn)，交替分段壓縮(當(dāng)兩個軸葉片彼此較接近時)和膨脹(當(dāng)兩軸葉片彼此距離較遠(yuǎn)時)的混合功能，傳熱均勻，傳熱效果提高。槳葉干燥機在環(huán)保工業(yè)材料中的典型應(yīng)用：電鍍污泥、制藥廠、煤灰等。槳葉干燥器是間接加熱的，而不是帶走大量熱量。葉片式干燥機的外壁設(shè)有隔熱層，大大降低了能耗。槳式干燥機可間接加熱或冷卻膏體、顆粒、粉末和漿料，并可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。該設(shè)備中的特殊楔形攪拌傳熱葉片具有較高的傳熱效率和傳熱表面的自清潔功能。
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