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槳葉干燥的主要作用

2023-06-16

　　槳葉干燥是槳葉生產中不可或缺的關鍵工藝，通過去除溶劑和水分，使槳葉增強穩定性、定形定尺、表面固化和延長保質期，可以降低運輸和儲存成本，生產出標準化產品，為后續加工、測試和應用提供基礎保障。

　　槳葉干燥是風電槳葉生產中的關鍵工序，其主要目的是將浸漬好的槳葉進行烘干，使其達到設計要求的干燥度，以便進行后續的包裝、存儲和運輸。槳葉干燥的主要作用如下:

　　1.去除溶劑。槳葉浸漬涂裝工藝需要使用到有機溶劑，干燥過程可以有效去除槳葉表面和內部的溶劑殘留，為產品的安全使用和環境保護提供保證。

　　2.形狀定型。浸漬工藝會使槳葉形狀產生一定的變形，干燥工序可以通過逐步升溫的方式使槳葉回復設計形狀，實現定型。

　　3.穩定性提高。除去溶劑和水分后，槳葉的尺寸穩定性和力學性能會顯著提高，可以進一步進行后續處理和性能測試。

　　4.表面固化。干燥工序可以使槳葉表面涂層中的樹脂成分發生聚合反應，形成較硬的固化膜層，以提高涂層的硬度、附著力和耐久性。

　　5.保質期延長。適當的干燥可以使槳葉的含水率達到要求，有效防止生物生長和化學變化，延長槳葉的儲存期和服務壽命。

　　6.減少運輸成本。干燥后的槳葉含水量低，質量較輕，可以充分利用運輸容積，減少運輸次數，降低成品的運輸成本。

　　7.標準化產品。對槳葉進行標準化干燥可以生產出性能穩定和質量均一的產品，便于進行統一的后續加工和包裝，滿足客戶的質量要求。

　　綜上，槳葉干燥是槳葉生產中不可或缺的關鍵工藝，通過去除溶劑和水分，使槳葉增強穩定性、定形定尺、表面固化和延長保質期，可以降低運輸和儲存成本，生產出標準化產品，為后續加工、測試和應用提供基礎保障。

　　選擇槳葉干燥設備，主要考慮其空氣流通系統、溫度控制精度、箱體密封度、自動化控制水平等，使設備大限度適應槳葉結構和工藝要求，保證產品質量，實現加工效率和節能目標。槳葉干燥技術和設備的選用也影響著企業產業鏈的上游管理和成本控制。

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